产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

第二种，油漆产品没有混合均匀。还有一种情况，就是由于研磨过度，抛光过重，造成的漆膜变薄。怎样预防油漆遮盖能力差呢选择正确的喷涂方法，平整涂刷，维持合适的厚度;将喷漆室的光线调制，保证宽敞的涂刷空间，注意一些不好喷涂的涂刷区域，注意油漆涂料的混合均匀。

设计用途：具备优良的导电性、防腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳漆浸涂法注意什么浸涂方法看似容易，实际上并不是简单的浸入，而是和电泳涂装，喷涂涂装类似，都有严格的日常施工规范与控制，从施工温度，槽液粘度，不挥发分等多个方面，进行定时检测与调整，让浸泡槽液经久保持在的工作状态。

施工要求：底材温度必须大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

但是，由于腐蚀的根本是不可逆转的自发过程，即便是质量高的喷漆涂装防护层，也难以保护金属以免发生腐蚀，尤其是当金属氟碳漆表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏或有、鼓泡、脱落等缺陷，喷涂涂层的防护作用将大大下降，甚至造成金属氟碳漆腐蚀加重的恶果。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

氟碳漆稀释剂状态不佳，极易导致哪些施工问题出现如流挂，喷漆发话，施工难度强化，施工手法错误，工人喷涂不熟练，都是极易发生的涂装问题，因而，在进行氟碳漆稀释剂选择时，必须要根据涂料以及作业时的环境状态，进行周密考虑。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：&n